Бизнес-идея: Производство ремней из кожи. Производство кожаных ремней

Идея домашнего бизнеса: Производство ремней из кожи Начальные вложения: 60 тыс. руб. Ежемесячная прибыль: 50 тыс. руб. Срок окупаемости: 1 месяц Аксессуары для одежды один из наиболее интересных сегментов на швейном рынке. С одной стороны процесс изготовления простой, с другой стоимость таких изделий высокая. Чем вызвана такая диспропорция? Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды. Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия между себестоимостью и реальность ценой. Вы не верите? Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители. Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней? Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории: - дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей; - дешевые изделия китайского производства. Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских. Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса. Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах: - спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти; - организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию; - стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья. Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже. Как выглядит технологически процесс? По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида: Первый вариант – изготовление многослойного ремня. Домашний бизнес с нуля Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов. - лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен. - подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается. - нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая. Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом: Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров; Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы. Третий этап – прошивают изделие по периметру. Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия. Пятый этап – окрашивание и шлифование. Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее. Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество. Технология производства однослойного ремня проще: - вырезаем изделие; - пробиваем необходимые отверстия - производим гравировку или тиснение; - шлифуем края; - окрашиваем; - устанавливаем пряжки, заклепки. Бизнес-план производства с натуральными шкурами По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам. Какое оборудование для производства необходимо? Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий: - автоматический или ручной пресс; - машинку для установки страз, украшений; - машинку для равномерного и плавного закругления краев; - резочную машинку. - швейную машину для работы с кожей - устройство для гравировки и теснения по коже; - оборудование для покраски Стартап с нуля Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей. Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не гарантирует прибыль, ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта. Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром. В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести: - швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей; - пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно; - набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей; - набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей. - шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей. Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи. Сколько места необходимо для бизнеса. Гаражный бизнес или заработок на дому – производство ремней с натуральных шкур. Для организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж. Конечно, кто-то скажет так это «кустарщина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий. Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого. Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе? Начнем с себестоимости ремня. Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны. 1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 170 руб. (цена) = 680 руб. 2. Подкладка 4 кв.дц. (расход) х 1 руб. (цена) = 4 руб. 3. Обратная сторона 4 кв.дц. х 5 руб. = 20 руб. 4. Пряжка 1 шт. х 200 руб. = 200 руб. 5. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб. 6. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб. Итого: 944 руб. Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого: Цена – 5000 рублей; Себестоимость – 944 рубля; Валовая прибыль - 4056 рублей. При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней. Теперь по обычным однослойным ремням, которые намного проще делать в домашних условиях. Вариант первый с использованием «хорошего» сырья, шкуры крс. 1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 20 руб. (цена) = 80 руб. 2. Пряжка 1 шт. х 70 руб. = 70 руб. 3. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб. 4. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб. Итого: 190 руб. Цена реализации 600 рублей Валовая прибыль – 400 рублей с каждой единицы проданной продукции. В домашних условиях на изготовление такого ремня уходит около двух часов времени. Как следствие заработать можно 2-3 тысячи при не особо сильной интенсивности труда. Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе. Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях. Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты: - магазины кож. галантереи. Договориться достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит. - реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь. - создание собственного блога с разделом продажи.

Кожаный ремень - популярный аксессуар в гардеробе как мужчин, так и женщин. Многообразие моделей позволяет подобрать ремень практически под любой наряд и кошелек, так как цена зависит от материалов, используемых в производстве. Ремень – неизменный атрибут не только классического мужского гардероба, но стиля casual, а также эффектный аксессуар для дамских костюмов, от вечерних платьев до одежды steampunk.

Изготовить кожаный ремень можно и дома вручную, воспользовавшись ножницами, клеем и иглой, но если речь идет о промышленном производстве ремней, то вложения составят не менее 500 тысяч рублей.

Поскольку мы рассматриваем производство ремней из натурального материала, то стоит отметить, что кожа для ремней может быть подшлифованной и тисненой. Если шкура имеет какой-то дефект, например, повреждена насекомыми, поцарапана сучьями, то производится шлифовка кожи, а затем наносится покрытие, чтобы выровнять поверхность. С этой же целью применяется тиснение. Разогретая кожа прессуется, на нее можно нанести какой-нибудь рисунок, а можно просто выровнять и сделать гладкой. Больше всего ценится натуральная кожа без каких-либо покрытий. У щлифованной кожи снят верхний слой, она загрунтована и окрашена, поэтому уже не так ценна. Спилок – это слой кожи, получаемый после снятия лицевого слоя.

Для изготовления ремней можно использовать кожу разных животных. Например, шкуру свиньи. Она недорогая, довольно грубая, имеет зернистую поверхность, служит недолго. Стоимость около 3 рублей за квадратный дециметр. Свиная замша имеет приятную бархатную поверхность с лицевой стороны и стоит 5-6 рублей за квадратный дециметр. Свиную кожу чаще всего используют для внутренней стороны ремня.

Самый практичный кожаный материал – это опоек, изготавливаемый из шкуры телят, не достигших полугодовалого возраста. Эта кожа очень нежная и прочная. Из шкур телят возрастом от шести до двенадцати месяцев изготавливают кожаное сырье толщиной 0,8-1,6 миллиметра. Такой вид кожи называется выросток. Материал, получающийся из кожи восемнадцатимесячного теленка, называется полукожник. Его толщина от 1 до 3 миллиметров, на вид он грубый, но на ощупь довольно мягкий. Стоимость телячьей кожи – 8-10 рублей за квадратный дециметр.

Выделанная овчина очень популярна среди производителей кожаных изделий, так как отличается высоким качеством, хотя стоит довольно дорого, порядка 10-15 рублей за квадратный дециметр.

Козья кожа очень мягкая и пластичная. Брючные ремни из нее обычно не делают, хотя она может использоваться для изготовления дизайнерских поясов. У козьей кожи очень сочный и выразительный цвет, а замша ценится за исключительную бархатистость. Стоимость 5-10 рублей за квадратный дециметр.

Оленья кожа – это элитный материал, обладающий уникальными свойствами: очень приятный на ощупь, не поддается деформации. Цена порядка 30 рублей за квадратный дециметр.

Конская кожа также иногда используется в кожевенном производстве, но очень сильно уступает по качеству всем видам кожи.
Очень красивые ремни получаются из кожи крокодила, которую можно купить в Интернет-магазинах. Материал выделан специально для производства кожгалантереи, окрас может быть любой: синий, коричневый, черный, зеленый. Цена – 600 рублей за сантиметр ширины брюшка, а ширина брошка может быть около 30 сантиметров.

Для изготовления шикарных ремней используют галантерейную кожу страусов. У нее необычная структура, и изделия смотрятся очень оригинально. Стоимость кожи – 170 рублей за квадратный дециметр. Изысканные и стильные вещи получаются и из кожи других экзотических животных: питона, ската, игуаны, акулы и т.д. При покупке нужно обращать внимание на вид выделки. Для производства ремней используется галантерейная выделка, при которой толщина материала составляет около 1,2 миллиметра.

Ремень, как правило, состоит из трех слоев: нижний и верхний слои делаются из натуральной кожи, средний слой из подкладочного материала. Возможно использование только двух слоев: нижнего и верхнего, подкладка необязательна. В идеале подкладочный слой тоже изготавливается из натуральной кожи, это продляет срок эксплуатации ремня. Для экономии можно использовать в качестве подкладки кожкартон. Кожкартон, он же МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный) на вид в ремне неотличим от натуральной подкладки, продается листами 1 на 1 метр или 1 на 1,5 метра, стоимость от 100 рублей лист. Использование кожкартона позволяет снизить себестоимость ремня, но не лучшим образом влияет на качество продукции.

Существуют три способа соединения слоев: слои проклеиваются, прошиваются или проклеиваются и прошиваются. Соответственно многослойные ремни бывают клееные, прошитые и комбинированные. При изготовлении ремней из дорогой кожи, особенно из кожи экзотических животных, используют комбинированное производство. В качестве внутреннего слоя обычно применяют свиную кожу. Края нижнего слоя аккуратно заворачиваются на подкладочный материал, все слои тщательно проклеиваются, ремень прошивается по периметру. Прокладка делает ремень более объемным, от чего его внешний вид выигрывает, и прочным.

В Интернет-магазинах для производителей кожгалантерейных товаров можно встретить кожаные ленты, готовые для производства ремней. Ширина ленты 30-35 миллиметров, длина около 180 сантиметров. Цена от 10 до 40 долларов. Также можно приобрести тисненые заготовки под ремни и инструменты для ручной художественной обработки кожи (наборы для тиснения и т.д.).

Иногда ремни изготавливают вручную: аккуратно обрезают, обрабатывают, сшивают. Для этого требуется высокий уровень мастерства, производительность при таком способе производства очень низкая, так как изготовление одного ремня может занять несколько дней. Таким образом делают дорогие эксклюзивные ремни, чаще всего на заказ. В основном же используется механизированные способы, поэтому мы рассмотрим оборудование для кожгалантерейного производства.

Итак, для изготовления ремней используют ручные и автоматические прессы, машины для установки украшений и страз, машины для окрашивания краев ремня, машины для плавного и равномерного закругления краев ремня, резочные машины, клеенамазочные машины, пошивочные машины, сушильные печи. Каждая машина, как правило, обладает узконаправленными характеристиками, хотя некоторые станки осуществляют сразу несколько функций. Ручные прессы более доступны по цене, но в разы менее производительны.

Аэропресс-резак, который управляется простым прикосновением к кнопке и используется для производства заготовок, стоит около 100 тысяч рублей.
Ручная бытовая швейная машинка производства компании «Boss» обойдется в 45 тысяч рублей. Машинка работает с кожей толщиной до 19 миллиметров, регулирует длину стежка, размер нитей, игл, обеспечивает ровный и аккуратный шов, прослужит долгие годы.

Машина для тиснения и нарезки кожи стоит около 30 тысяч рублей. Станок для двусторонней горизонтальной покраски ремней стоит больше ста тысяч рублей, как и станок для тиснения ремней.

Универсальный автомат, служащий для нарезки кожи, заготовки ремней, пробивки отверстий, клепки и т.д., обойдется в 350-400 тысяч рублей.

Машины для окраски тканей стоят от 150 тысяч рублей. Количество подаваемой краски регулируется, можно окрашивать любые мелкие детали. Материал подается вручную либо автоматически, все зависит от модели.

Гидравлическая машина, служащая для обрезки концов ремня и одновременной пробивки отверстий, оснащенная счетчиком циклов, стоит 120 тысяч рублей.

Есть в продаже автоматические линии по производству ремней. Они представляют собой автоматический загрузчик, машину обрезки концов, клеймения и пробивки отверстий, транспортер с регулятором скорости, машину обрезки края и скругления срезов ремней, машину для фрезерования края и полирования, машину окраски боковых поверхностей, сушильный тоннель и автоматический разгрузчик. Таким способом производятся клееные ремни.

Следовательно, на оборудование для изготовления ремней нужно будет потратить не менее 150 тысяч рублей, если закупать механические машины, и более 400 тысяч, если требуется автоматизировать производство.

Пряжки для классических ремней изготавливаются из одного металла, а современные модели свободно допускают сочетание двух. Купить пряжки можно в магазине швейной фурнитуры. Цена зависит от материала и модели. Средняя стоимость одной пряжки при оптовой закупке 100-150 рублей. Здесь нужно упомянуть, что внешний вид пряжки имеет решающее значение для всего облика изделия. Пряжка должна не только соответствовать по качеству основной части ремня, но и служить украшением, композиционным центром, подчеркивая эстетические достоинства аксессуара.

Себестоимость изделия складывается из стоимости материала и затрат на производство (рабочая сила, энергия, аренда помещения, транспортные расходы и т.д.).

Чтобы производство приносило доход, мало делать качественную продукцию, нужно уметь ее сбывать. Самый просто способ – заключить договоры с небольшим магазинами одежды и владельцами торговых точек на рынках одежды. Если масштаб производства, ассортимент моделей и качество продукции позволяют, можно зарегистрировать торговую марку и открыть фирменный магазин ремней.

Кожаные ремни для одежды не подлежат обязательной сертификации или декларированию, но производители иногда осуществляют добровольную сертификацию своей продукции, используя наличие сертификата как преимущество в конкурентной борьбе, поскольку в глазах потребителя сертификат государственного образца является знаком качества товара. Сертифицированные продукты, кроме того, могут принимать участие в различных конкурсах, например, на производство ремней для форменной одежды и т.д. Процедуру сертификации проводят центры сертификации, которые находятся во всех крупных городах. В центр предоставляется пакет документов и образец продукции.

Бизнес-идея: Производство ремней из кожи

Аксессуары для одежды один из наиболее интересных сегментов на швейном рынке. С одной стороны процесс изготовления простой, с другой стоимость таких изделий высокая. Чем вызвана такая диспропорция?

Любой аксессуар это в первую очередь украшения, подчеркивающее или наоборот скрывающее те или иные моменты верхней одежды.

Исходя из такой логики, к ним выдвигают ряд определенных требований, в том числе и уникальность, следование строгому стилю (в зависимости от основной композиции), добротность и так далее. Все это привело к образованию своеобразного «пузыря», то есть резкого отличия между себестоимостью и реальность ценой. Вы не верите?

Сегодня рассмотрим бизнес план изготовления кожаных ремней и на примере можно будет увидеть, сколько зарабатывают производители.

Почему выгодно заниматься производством кожаных ремней?

Одним из наиболее «ходовых» аксессуаров в России можно назвать ремень. Носят данный аксессуар все категории потребителей, от мала, до велика. При этом конфигурация рынка постепенно меняется. Если еще 5-6 лет назад продажи можно было поделить на две условные категории:

Дорогие ремни из натуральной кожи европейских производителей;
- дешевые изделия китайского производства.

Сегодня ситуация изменилась и на рынке начал активно развиваться средний сегмент натуральных кожаных ремней. По качеству такие изделия не уступают европейским аналогам, а по цене немного выше китайских.

Появлению такой ниши способствует растущий спрос со стороны россиян на уникальные качественные вещи ручной работы. Собственно тенденция популяризации изделий ручной работы это мировой тренд и тут Россия только «вступила» на этот путь. Практика США и Европы показывают, что спрос будет расти на 30-40% ежегодно, что обеспечивает возможность по созданию домашнего мини бизнеса.

Вообще бизнес базируется на трех основополагающих вещах:

Спрос – вопрос спроса уже рассмотрели, он будет расти;

Организация процесса – для организации рабочего места достаточно небольшого помещения в 10-15 квадратов и покупки нескольких агрегатов, и то по желанию;

Стартовый капитал – деньги нужны только на закупку исходного сырья.

Уровень рентабельность производства кожаных ремней варьирует от 300% до 1000% на одном изделии, о финансовой части бизнес плана, поговорим ниже.

Как выглядит технологически процесс?

По технологии изготовления кожаных ремней делится на два вида:

Первый вариант – изготовление многослойного ремня.

Домашний бизнес с нуля

Многослойное изделие является классическим вариантом и состоит из трех компонентов.

Лицевая часть. Для ее изготовления используют самую разную кожу, собственно именно многослойные ремни бывают из страусинной кожи, змеиной, козьей и прочих экстравагантных кож. Выбор исходного материала для лицевой части дело сугубо индивидуальное и зависит от того, какой и за сколько ремень будет произведен.

Подкладка. В качестве прокладки могут использовать как некоторые виды низкосортного кож сырья или МПЦК (материал прокладочный целлюлозно-кожевенный), так называемый кожкартон. Стоит отметить, что при изготовлении кожаного многослойного ремня можно обойтись и без подкладки, но износостойкость и качество конечного продукта снижается.

Нижний слой. Для этого слоя ремня чаще всего используют свиную кожу. Свиная кожа обладает целым рядом преимуществ для использования в качестве нижнего слоя. Во-первых, свиная кожа более износостойкая, во-вторых, более дешевая.

Сама технология изготовления многослойного ремня выглядит следующим образом:

Первый этап производства – нарезают заготовки необходимых размеров;

Второй этап – проклеивают три слоя, при этом нижний слой подгибают вовнутрь. При приклеивании используют прессы.

Третий этап – прошивают изделие по периметру.

Четвертый этап – проводят тиснение или гравировку, пробивают необходимые отверстия.

Пятый этап – окрашивание и шлифование.

Шестой этап – окончательная сборка. Установка пряжки, дополнительных колец и так далее.

Стоит отметить, описан процесс комбинированного производства, при таком способе кожаный ремень проклеивают и прошивают. По самой технологии возможно использование только одного из процессов или приклеивание или прошивание, но оба варианта не подходят для небольшого домашнего бизнеса, так как не гарантируют качество.

Технология производства однослойного ремня проще:

Вырезаем изделие;
- пробиваем необходимые отверстия
- производим гравировку или тиснение;
- шлифуем края;
- окрашиваем;
- устанавливаем пряжки, заклепки.

Бизнес-план производства с натуральными шкурами

По сравнению с многослойными ремнями, однослойные, не считаются классическим вариантом. Но начали пользоваться огромной популярностью как аксессуар к джинсам. Хотя сегодня их носят не только любители джинсовой одежды, но и в качестве дополнения к традиционным костюмам.
Какое оборудование для производства необходимо?

Ответ на вопрос во много зависит, что именно Вы хотите сделать. Если речь идет о полноценном мини цехе с объемами в несколько сотен готовых изделий в день, то тут перечень достаточно широкий:

Автоматический или ручной пресс;
- машинку для установки страз, украшений;
- машинку для равномерного и плавного закругления краев;
- резочную машинку.
- швейную машину для работы с кожей
- устройство для гравировки и теснения по коже;
- оборудование для покраски

Стартап с нуля Полный комплект такого оборудование обойдется минимум в 500 тысяч рублей, если покупать б/у или частично ручные машины, то можно обойтись 250 тысячами рублей.

Правда в таком случаи говорим все-таки о полноценном цехе, с необходимостью специализированного помещения, найме персонала и прочих «приятных мелочах». При этом организация полноценного производства не гарантирует прибыль, ведь в таком случаи уходит основное конкурентное преимущество малого бизнеса, мобильность и наличие уникального продукта.

Совершенно по другому выглядит привлекательность домашнего мини бизнеса, в котором занят один, максимум два человека, и производство не ставится на поток. Производство действительно уникального ручного товара предоставляет возможность занять совершенно другую нишу и избежать чрезмерной конкуренции с низкопробным китайским товаром.

В таком варианте бизнес план изготовления кожаных ремней выглядит немного иначе. Будет необходимо приобрести:

Швейную машинку для работы с кожей. Стоимость в районе 20 000 рублей;
- пресс для проклейки. Его можно изготовить самостоятельно;
- набор инструментов для тиснения по коже. Стоимость такого набора от 5 тысяч рубле. до 10 тысяч рублей;
- набор ножей, для обрезки, подрезки. Стоимость до 7 000 рублей.
- шлифовальный станок. Цена от 5000 до 8000 рублей.

Итого в варианте для небольшого домашнего бизнеса комплект оборудования обойдется в 45 тысяч рублей. Правда и эту сумму можно сократить за счет покупки б/у швейной машины, использование собственной шлифовальной машины. На чем действительно не стоит экономить так это на покупки инструментов для тиснения и обрезки кожи.
Сколько места необходимо для бизнеса.

Гаражный бизнес или заработок на дому – производство ремней с натуральных шкурДля организации всего цикла производства натуральных кожаных ремней хватит 10-15 квадратов. Как следствие вполне подойдет одна комната в доме, единственное, о чем стоит помнить так это о процессе покраски, его необходимо делать вне жилых помещений. Для покраски вполне подойдет и обычный гараж.

Конечно, кто-то скажет так это «кустращина», да это именно она, но помните, что сегодня популярна именно «кустарщина». То есть товар, произведенный ручным способом с использованием самых простых технологий.

Так что по всем общим характеристикам бизнес можно отнести исключительно к домашним идеям или идея бизнеса в гараже, причем небольшого.

Сколько можно заработать на таком домашнем бизнесе?

Начнем с себестоимости ремня.

Расчет стоимости ремня с «модной» страусинной кожи. Стоит отметить, что другие виды элитных шкур типа оленьей кожи, шкуры крокодила, змеиной шкуры и так далее в своей стоимости аналогичны.

1. Лицевая сторона 4 кв.дц. (расход) х 170 руб. (цена) = 680 руб.

2. Подкладка 4 кв.дц. (расход) х 1 руб. (цена) = 4 руб.

3. Обратная сторона 4 кв.дц. х 5 руб. = 20 руб.

4. Пряжка 1 шт. х 200 руб. = 200 руб.

5. Крепления 3 шт х 10 руб. = 30 руб.

6. Прочее (краска, электроэнергия и т.д.) = 10 руб.

Итого: 944 руб.

Средняя цена реализация ремня из страуса составляет порядка 5000 рублей. Итого:

Цена – 5000 рублей;

Себестоимость – 944 рубля;

Валовая прибыль - 4056 рублей.

При расходах на организацию в 45 тысяч, полная окупаемость вложений достигается после продажи 11 ремней.

Валовая прибыль 85 рублей или 100% рентабельность.

Как видим в домашних условиях можно конкурировать, даже с китайским ширпотребом. При этом большинство цен взято без возможности получения оптовых скидок при регулярном заказе.

Вывод – бизнес план по производству ремней из натуральной кожи показал, что рентабельность небольшого производства в домашних условиях позволяет получать рентабельность от 100% на самых дешевых изделиях до 500% и выше процентов на дорогих эксклюзивных моделях.

Основной проблемой домашнего бизнеса в данном контексте является реализация, причем речь идет как об стандартных изделиях, так и эксклюзивных ремнях. Изготовления дизайнерских дорогих ремней вопрос времени в развитии домашнего бизнеса, с ростом опыта любой мини цех станет дизайнерским и приобретет собственный бренд. В качестве основных каналов сбыта стоит рассмотреть следующие варианты:

Магазины кож. галантереи. Договорится достаточно просто, даете свой товар в товарный кредит.
- реализация через специализированные ресурсы изделий ручной работы об это писали здесь.
- создание собственного блога с разделом продажи.

Эта статья была автоматически добавлена из сообщества

Сегодня на прилавках царит восхитительное разнообразие кожаных аксессуаров, но, несмотря на это, когда наступает необходимость найти действительно эксклюзивную вещь, оказывается, что большинство торговцев предлагает типовой товар.

Поэтому, чтобы отыскать стильный брючный ремень, нужно приложить некоторые усилия. В итоге производство ремней из кожи становится интересным и прибыльным делом. Давайте разберемся в тонкостях данного бизнеса.

Особенности предприятия

Многие мастера начинали свое дело с единичных заказов, выполняемых на дому. Но если вы решили выйти на производственные мощности, то вам нужно будет найти помещение под полноценную мастерскую. В нем вы установите необходимое для технологического процесса оборудование. Здесь же вы поставите удобный стол для раскроя, разместите стеллажи для заготовок и материала, фурнитуры.

На первых порах сгодится отдельная комната в квартире, переоборудованный гараж. Можно арендовать небольшое помещение, тогда вам будет, где расположить уголок для приема клиентов и обсуждения с ними заказов.

Кроме того, вам придется решить вопрос с реализацией своей продукции. Конечно, вы можете и далее продолжать работать по индивидуальным заказам, но гораздо эффективнее параллельно запускать продажу изделий либо посредством собственных торговых точек, либо через посредников. Небольшие бутики, магазинчики с радостью берут на реализацию качественные аксессуары. Кстати, посетители этих самых точек в дальнейшем могут стать вашими преданными поклонниками, которые захотят получить модель, изготовленную по эксклюзивному эскизу.

Открываем производство ремней из кожи

Прежде чем открыть собственную мастерскую, зарегистрируйтесь в качестве индивидуального предпринимателя. Заодно подберите подходящую систему налогообложения и встаньте на учет в налоговой инспекции. Тем самым вы избежите возможных претензий со стороны проверяющих органов.

Ищем поставщиков

Выделывать кожу самостоятельно – это не выход. Также не стоит приобретать материалы по принципу "где и как придется". Чтобы ваше производство ремней не простаивало, обзаведитесь постоянными поставщиками. Сделать это несложно. При выборе обращайте внимание на репутацию компании, на качество её сырья, на то, как четко она соблюдает сроки доставки. Лучше сразу обговорить сотрудничество с фирмами, занимающимися поставками кожи, фурнитуры, заготовок.

При этом учтите, что кожа продается поставщиками не листами, а шкурами. А уж сколько стоит дециметр кожи, во многом зависит от её типа. Свиная, козья, телячья идут по 10 или 50 рублей за дециметр. А вот более экзотические виды гораздо дороже, там цены начинаются от ста рублей.

Качественный материал

От исходного сырья, его характеристик, внешнего вида зависит очень многое. Даже если ремень внешне будет выглядеть безупречно, дешевый материал окажет негативное влияние на носкость изделия.

Самые недорогие модели изготавливаются из свиной кожи. Она дает неплохой результат в плане дизайна, но вот долговечность у такого сырья хромает. Поэтому мастера чаще всего применяют свиную кожу для изготовления изнанки ремня.

Самым ходовым материалом является телячья кожа. Опоек очень мягок, изумительно выглядит в изделии, долго служит. Чуть выше ценится овчина.

Но вот для изготовления дизайнерских дорогих ремней используется козья кожа. Мягкая и удивительно пластичная, она обладает выразительным цветом. Впрочем, относиться к изделиям из неё нужно бережно.

Не менее шикарные ремни выходят и из кожи страусов. Вот только цена такой экзотики также будет впечатлять. Игуана, скат, акула, питон встанут мастеру в копеечку, посему лучше не закупать их партиями, а брать под заказ для выполнения конкретной модели.

Производя закупки материалов для производства, не забудьте про качественную фурнитуру. Мало того, что дешевая пластиковая или металлическая пряжка может свести на нет все усилия дизайнера по созданию эксклюзивного ремня, так вдобавок ко всему подобный декор имеет свойство окисляться и линять. В результате дорогой аксессуар окажется испорченным, а вместе с ним пострадает и ваша репутация.

Полуфабрикаты

В целях экономии можно обговорить с поставщиком вариант закупки уже обработанных и разрезанных полуфабрикатов изделий. Такие заготовки для ремней представляют собой полоски кожи определенной ширины и длины. Их сразу же можно пускать в дело.

Технология изготовления ремней

А теперь немного о технологии процесса. Готовое изделие состоит из трех слоев. Верхний и изнанка исполняются из кожи, а посерединке находится подкладочный материал. Иногда мастера исключают подкладку. Это не считается нарушением. Но если вы намереваетесь покорить клиентов действительно статусными дорогими изделиями, то все три слоя выполняйте из натуральной кожи. Так аксессуар прослужит владельцу гораздо дольше.

Все слои между собой прошиваются или проклеиваются. В комбинированном варианте и проклеиваются, и дополнительно прошиваются. Последняя технология обеспечивает изделиям высокую прочность. Затем аксессуары художественно оформляют. Наряду с декором очень часто используют различное тиснение.

Самые дорогие изделия (под заказ) от начала и до конца исполняются вручную. В остальных случаях необходимо по максимуму механизировать процессы. Иначе себестоимость ремней будет слишком дорогой, а производство очень быстро станет убыточным.

Устанавливаем оборудование

Обойтись примитивными подручными инструментами не получится. Производство ремней из кожи вам придется автоматизировать, чтобы вы смогли выйти на нужные объемы выпуска изделий для реализации. Оборудование позволяет выполнять технологические процессы более качественно, без налета кустарщины.

Итак, вам нужно приобрести:

• автоматический или ручной пресс;
• машинку для установки страз, украшений;
• машинку для равномерного и плавного закругления краев;
• резочную машинку.

Кроме того, вам понадобится клеенамазочная машина, которая позволяет ровно наносить клеевой состав на заготовку. Помимо этого, приобретите устройство для тиснения, нарезки кожи. Нужна и швейная машинка. Лучше брать специализированные модели.

Конечно, за оборудование необходимо будет выложить сумму примерно в 150 тысяч и более. Но такое оснащение значительно экономит время на изготовление изделия и, следовательно, быстро окупается.

Не забудьте и про инструментарий. Различные виды ножей, ножницы, пробойники, тиски, линейки и угольники – без этого производство ремней из кожи просто не может существовать.

При выборе инструментов и агрегатов отдавайте предпочтение тем, что зарекомендовали себя в качестве надежных помощников. Не стоит проявлять излишнюю прижимистость в данном вопросе.

Те же ножи со сменными лезвиями прослужат вам гораздо дольше. Профессиональное оборудование по цене значительно превосходит бытовые образцы, но оно долговечнее, так как специально рассчитано на производственные нагрузки.

Производители подобных устройств обычно стремятся обеспечить своим клиентам сервисное обслуживание. Поэтому в случае выхода из строя той или иной машинки вам не придется вызванивать специалистов, способных устранить неисправность. Да и запчасти или сменные детали также не имеет смысла покупать на стороне, лучше брать фирменные.

Подбираем персонал

Несомненно, количество персонала будет зависеть от планируемых объемов производства. Ремни из кожи необходимо будет изготавливать в количестве, способном покрыть издержки на покупку материалов, фурнитуры и оборудования. Плюс на вас лягут расходы по оплате счетов за электричество и аренду (если вы намерены снимать помещение). Одному человеку справиться с данной задачей вряд ли будет по силам.

Лучше обзавестись помощником. Конечно, второй мастер также должен обладать необходимыми навыками. Хорошо, если в вас наличествуют задатки дизайнера. Иначе придется привлекать к сотрудничеству опытного художника для создания эскизов.

В случае, если вы решите сами реализовывать свои изделия через торговую точку, вам придется дополнительно нанять продавца-консультанта. От его усилий будет зависеть ваша прибыль. Чем обаятельнее продавец, чем больше клиентов он сможет заинтересовать вашим товаром, тем быстрее вы окупите вложенные в дело средства и начнете получать прибыль.

Вопросы сертификации

Никто вас не обязывает проводить процедуру сертификации. Ремень кожаный – это товар, который не требует получения лицензии на его производство.

Но вы и сами понимаете, что покупатели захотят увидеть документ, подтверждающий высокое качество и безопасность изделия. Это значительно повысит доверие к вам потенциальных клиентов.

Пройти сертификацию несложно. Данную услугу оказывают специализированные центры, расположенные практически во всех мало-мальски крупных городах. В центр нужно будет доставить образец вашей продукции и пакет с документацией. После проведения экспертизы сертификат оказывается у вас на руках.

Как и в любом бизнесе, на первых порах вам придется больше инвестировать, чем получать доход. Но с ростом числа клиентов, которым нравятся ваши аксессуары, дело постепенно начнет набирать обороты. Сегодня все большее число людей склонно покупать штучные товары ручной работы. Поэтому в ваших силах удовлетворить спрос на эксклюзивные неповторимые изделия, которые подчеркивают статус владельца.

Просмотры: 0

Стильный ремень считается неотъемлемым атрибутом в гардеробе женщин и мужчин. Помимо основной функции – крепко держать брюки, он еще и подчеркивает талию, дополняя создаваемый образ.

Существует огромное их количество:

• из замши;
• тряпичные;
• из кожи;
• широкие;
• узкие;
• монотонные;
• разноцветные;
• с классической пряжкой;
• дизайнерские и так далее.

В магазинах одежды или на вещевом рынке вы сможете приобрести себе любой понравившийся, если ваше финансовое состояние вам это позволит. Но зачастую иметь один пояс в гардеробе недостаточно: нужно как минимум по одной штуке на каждое пальто, брюки и т. д. А это уже большие затраты, которые не каждому по зубам. Для выхода из сложившейся неприятной ситуации есть два варианта: или набрать кучу кредитов на покупки или же сделать кожаный ремень своими руками. Второй вариант более подходящий.

Замер талии

Первое, что вам необходимо узнать – это размер будущего пояса. Простейший способ для этого – взять старый ремень и приложить к заготовке и сделать везде пометки. В этой статье мы будем делать все с ноля. Для этого вам нужно провести измерения окружности бедер в месте расположения ремня. Полученные данные обязательно запишите.

Мои инструменты

Для изготовления ремня вам понадобятся некоторые инструменты. В нашем случае использовались следующие:

• дырокол;
• нож для разрезания кожи;
• вальцовая бритва;
• резак (или обычные ножницы);
• линейка;
• специальный инструмент для обрезания краев.

В качестве материала вам будет достаточно длинного куска прочной кожи пряжки.

Аккуратно отрежьте полоску

Теперь нужно вырезать полоску на подготовленной коже. Чтобы все получилось ровно и красиво – используйте линейку. Выбирая длину, следует делать определенный запас. Например, если обхват талии – 75 сантиметров, то длина пояса должна быть около 100 см. Лишнюю часть кожи обрежьте.

Какой резак я использую

На каждом конце сделайте перпендикулярный разрез – это упростит вашу дальнейшую работу.

Выбор ширины зависит от вашего вкуса

На вашем резаке ремня сначала устанавливают выпуклость толщины таким образом, что 8\9 части кожи будет проходить через это. Затем установите ширину по своему усмотрению.

Тише едешь — дальше будешь

Прижмите прямую полоску кожи к резаку и медленно пропускайте ее вовнутрь. Убедитесь в том, что кожа равномерно прижимается к плоскости резака. Когда кожа будет выходить с другого конца резака, берите ее свободной рукой и помогайте выйти. Делайте это аккуратно, ведь при слишком быстром движении вы рискуете повредить пояс.

Набор для крепления пряжки

Выставил свой аппаратный набор. Слева находятся разборные заклепки, а справа – пряжка.

Проводим отметки для отверстий

Теперь, когда полоска кожи была вырезана, пришло время сделать отметки для отверстий. Самый простой вариант – это использование старого ремня для примера.

Сделайте отметки по старому поясу
Как это происходило

Вот как делались отверстия

Не переусердствуйте с ударами
Мой рабочий стол

Пробейте все отверстия до конца и сформируйте конец хвоста

Как должен выглядеть хвост

Для того чтобы сделать хвост, необходимо обрезать углы (как это указано на фото).

Проводим зачистку

Проведите тщательную чистку при помощи бритвы. Есть еще один способ – это шлифовальный станок, однако так вы не сможете добиться необходимой гладкости.

Замер начинать нужно с пряжки

Сложите перед собой конец пояса с пряжкой. Теперь вы можете измерить реальную длину ремня. Начало на кончике пряжки.

Обязательно должен быть запас

Оставьте 7-8 дополнительных сантиметров запаса.

Что я использую для проколов

Для этих отверстий требуется немного больший диаметр (9/64).

Для этого требуется мужская сила

Пробейте эти отверстия.

Дополнительные отверстия

Сделайте еще два дополнительных отверстия для грядущих праздников.

Отмечаем хвост пояса

Примерно через 10 сантиметров за пределами последнего отверстия сделайте отметку. Это будет верхушка пояса.

Молоток может быть и железным
Специальный уголок для хвоста

Я использую специальный удар, чтобы вырезать наконечник ремня. Однако это можно сделать намного проще с бритвой или ножницами.

Не забываем о контуре

Каждый раз при изготовлении ремня почти все забывают о том, чтобы вырезать контур. Для того чтобы сделать это необходимо настроить резак на 3 сантиметра.

Начинаем делать петлю
Как ее нужно зачищать

Ленточная петля должна быть вырезана таким образом, чтобы она смогла легко обернуть пояс поперек и фиксировать его. Разрежьте кожу напополам.

Завершение зачистки
Не прогадайте с длиной петли

Чтобы выяснить правильную длину для петли ремня вставьте его, как на картинке выше.

Сделайте отметку

Затем сделайте отметку.

Отверстие должно быть немного меньше

Для долговечности склепайте пояс. Но его можно и сшить, хотя при интенсивном использовании он может порваться.

Лучше все использовать губку

После того, как ремень был вырезан, можно приступить к следующему – придать ему более мягкий и изысканный вид. Во-первых — слегка смочите всю длину.

Сделайте по краям укос

Затем пройдитесь инструментом для обработки кожи по всей длине пояса. Делать это нужно под углом 45 градусов.

Удары должны быть умеренными
Что понадобится для обработки

Пришло время для окраски. Желательно использовать красители на натуральной основе. Окружающая среда будет любить вас, как и ваша кожа.

Смесь наносится ровным слоем

Натрите боковые стороны пояса красителем. В данном случае используется собственноручно сделанный краситель из воды и шелухи грецких орехов.

Женский фен — идеальное средство для сушки лака

Для ускорения процесса сушки воспользуйтесь феном.

Масло для обработки

Используйте оливковое масло для улучшения внешнего вида кожи. Без масла она становится сухой и жесткой.

Нанесение растительного масла

Наносите все аккуратным и равномерным слоем. В этом случае спешка ни к чему.

Внешний вид ремня после обработки маслом

Оливковое масло темнит кожу, так что имейте это в виду.

Нанесение воска
Теперь нужно избавиться от лишнего

Избавьтесь от пчелиного воска, попавшего в отверстия ремня.

Щетка для обработки боковых сторон

Чтобы края смотрелись хорошо, их нужно отполировать и зачесать вниз. Воспользуйтесь естественным адрагантом.

Нанесение адраганта

Нанесите тонкий слой по краям ленты.

Станок для шлифования

Другой мой помощник в этой работе – это ручной полировщик дерева.

Шлифуем боковые части пояса

Этот инструмент не является необходимым, но так вы сможете идеально отполировать ваш кожаный ремень, сделанный своими руками. На рисунке четко видно, как происходит данный процесс.

Что должно получиться

Как вы видите, края пояса причесаны и блестят на солнечном свете. Именно этого и нужно добиться.

Мой арсенал

Выше мой ассортимент.

Установка заклепок
Инструмент для крепления заклепок

Теперь вам предстоит установить все заклепки. Это можно сделать вручную, но после длительной работы руки сильно устают. То ли дело специальный станок.

Что у нас получилось

Ах, нет ничего красивее, чем блестящее серебро на коричневом поясе.

Петля

Не забудьте про петлю ремня. Для нее используются микро заклепки.

Кожаный ремень своими руками

И что у вас есть, классический кожаный ремень.

Игра стоит свеч!